活性炭吸附脫附設(shè)備優(yōu)勢：

1.新聚吸附脫附設(shè)備根據(jù)大量的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，按照廢氣組分的物化特性選擇合適的吸附劑組合方式，保證更少的使用量和更高去處效率；

2.吸附脫附設(shè)備凈化效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、投資費(fèi)用適中，全程自動(dòng)化控制運(yùn)行，安全風(fēng)險(xiǎn)小；

3.可結(jié)合多相氧化技術(shù)形成組合工藝，解決某些單一處理技術(shù)應(yīng)用范圍窄、處理效率低的問題；

4.新聚也提供各種品質(zhì)活性炭、活性炭纖維、樹脂等吸附材料；

 活性炭吸附脫附設(shè)備工藝原理：

　　1、吸附

　　有機(jī)廢氣通過過濾器去除固體顆粒物質(zhì)，從上到下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被活性炭捕集、吸附、濃縮，凈化后的空氣從罐下部經(jīng)由主鼓風(fēng)機(jī)排出到大氣中。

　　2、拆裝

　　活性碳纖維吸附脫附裝置有機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機(jī)廢氣。 通過活性炭床將蒸汽送入上方并吹出，將有機(jī)物從活性炭中趕出，即進(jìn)行解吸。 罐內(nèi)活性炭恢復(fù)其活性，即再生。

　　3 .熱風(fēng)干燥及冷卻：

　　用蒸汽解吸的活性炭層中殘留了約80~ 90%的蒸汽凝固液，填充了活性炭內(nèi)孔，降低了碳層的活性。 因此，要讓熱空氣流通，使煤層干燥。 然后，關(guān)閉蒸汽閥，通過常溫的空氣，冷卻至25%C左右，使活性炭恢復(fù)原來的狀態(tài)，為再循環(huán)做準(zhǔn)備。

　　4、有機(jī)溶劑回收：

　　利用有機(jī)溶劑露點(diǎn)溫度高的特點(diǎn)，將蒸汽和有機(jī)溶劑的混合物導(dǎo)入冷凝器使其冷凝，冷凝液經(jīng)回水彎管進(jìn)入分離器，利用溶劑比水輕的特點(diǎn)分離回收。